胺基金属盐催化剂对异氰酸酯发泡及泡沫熟化的影响 

 什么叫做熟化?其实就是异氰酸酯完全反应的过程，实际上这是保障聚氨酯品质稳定最关键的一个环节。也是发泡过程中最后一个环节。它与体系中异氰酸酯的指数有关。如果指数低于100，也就不够量，泡沫制品的物性就差；一般指数要高一点在105。

 以上用传统催化剂如果在20摄氏度以上就可以熟化的话再提高指数泡沫虽然物性会提高，但是熟化的温度也要提高，但温度的提高并不一定能使制品完全熟化，如为了做含PIR的泡沫指数到300时提高温度也是酥脆也是熟化不完全。这是为什么呢? 因为原料到形成泡沫制品是一个连续的化学反应的过程整个反应过程是由催化剂来控制的，外界的因素只是影响反应速度，而能不能完成一个反应，因而要由物料内部的催化剂来起决定性的作用。

 传统催化剂是由叔胺类负责发泡，由有机金属盐控制固化，谁来控制熟化呢?好像是高异氰酸酯指数的要求才提出这个问题。实际上为了追求高品质，都需要异氰酸酯指数高一些。要解决熟化问题还是要由具有熟化活性的催化剂，因此本篇介绍的催化剂应运而生，它是一类叔胺基有机金属盐类化合物，它既不像一些叔胺那样快的促进发泡，又不像有机金属盐那样控制固化，而它确结合了两者的优势，在一个化合物分子上的两个集团合力促进异氰酸酯的深度反应。可以使异氰酸酯与部分氨基甲酸酯继续反应直到生成无活泼氢含支链异氰脲酸酯，多余的异氰酸酯自身三聚成六元环的异氰脲酸酯，整个泡沫形成线性和网络交织的稳定结构，这就是达到内部完全熟化的结构。这时再说外部的加热熟化，对泡沫的表皮的散热有保温的作用，所以对表皮的熟化有好处。 使用本技术催化剂体系，异氰酸酯指数到600以上都可以达到完全熟化，不酥脆。耐高温可达180°C。用于防火，过火形成碳化层。

 　　使用本催化剂体系的方法是：发泡过程的前期用传统叔胺催化剂控制起发速度63(当然要减量)中后期有本催化剂完成，基本上无拔丝固化现象，在熟化过程中固化。