尼龙6(NYLON6、PA66)

缩写PA6

1、燃烧时火焰呈蓝色，边缘带黄色，冒白烟，易扑灭，有烧头发或牛角味。

2、PA6熔点为220℃，PA66为265℃，焗80℃/2~4小时，同环境下PA6比PA66吸收更多水份，分别为2.5%及1.5%。用原料啤塑烘干2小时，如加入水口料或天气潮湿2~5月份焗料3小时。

3、模温为40~80℃，胶温为250℃，增强级需要270~280℃。

4、温度设定(未增强级)：

后：220~240℃   中:230~250℃  中：230~260℃  前：230~270℃  咀：220~260℃  模：60~90℃。

5、料在机筒停留时间：300℃时不能超过20分钟，必要时可将温度降到200℃。

6、射胶速度越快越好(填模速度)，若要使增强级的表面平滑但无光泽，便须慢速射料，高速射胶可使表面光滑但会有气泡。

7、螺丝转速：可配合周期，防火级最好不要太快，背压越低越好，洗机可用HDPE或PP清理。

PA66(尼龙)

1、PA66吸水量：每1%吸水量体积增加0.003in，在50%的相对湿度，23℃的气温吸水量是2.5%。

2、PA66熔点为265℃，燃烧时熔化，转暗、沸腾，火焰蓝中带黄，冒白烟，易扑灭，发出西芹气味。

3、烘料：可用抽气热风炉85℃烘2~4小时。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份焗料4小时。

4、模温应为40~90℃，熔胶温度260~290℃，最好280℃，润滑级及防火级需低温，如260~275℃。

5、温度设定：

未增强级

后：275~280℃  中：270~285℃  前：265~285℃  咀：260~280℃  模：20~100℃℃。

增强级

后：280~290℃  中：285~290℃  中：275~300℃  前：275~290℃  咀：270~280℃  模：55~95℃。

6、机筒停留时间：若熔胶温度300℃，不能超过15分钟，否则会降质，产品退色易碎。

7、射速：纤维填料级与薄胶制品需要迅速射胶。

8、螺丝转速：慢或适中，纤维填料要慢，背压越低越好。

PA11、PA12(尼龙11/尼龙12)

1、两者均为线性半导体热塑性塑料，性质介于PA6、PE之间。

2、收缩量由0.5%~2%不等，视乎等级、制品厚度因加工情况而定，模温升高收缩量不随之增加。

3、PA11、PA12均会沉于水，所有尼龙料都沉于水，PE则浮于水，分辨各尼龙观察其熔点。

4、焗料：85℃/3~5小时，熔胶温度240~300℃，最好260℃，标准级勿超过310℃，防火级勿超过270℃。用原料啤塑烘干3小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份焗5H。

5、温度设定：

未增强级

后：210~240℃  中：220~250℃  中：230~260℃  前：240~270℃  咀：230~270℃  模：30~100℃。

增强级

后：240~250℃  中：240~260℃  中：250~270℃  前：260~280℃  咀：250~260℃  模：50~100℃。

6、机筒停留时间：越短越好(3分钟以下)。

7、射速并不重要，高速会使制品表面较佳。

8、螺丝转速：可用高速。

9、如制品要高度冲击力，最好选用高温、低压，高模温有助于厚件流动并增加填充级的光泽。

PBT

1、是半结晶体塑料，注塑周期可迅速完成(模具允许)，难清理机筒及螺杆。

2、熔胶点225℃(PET为260℃)，燃烧时火焰呈白色，发出黑烟，离火源自动熄灭，形成光滑表面，留下碳渍。

3、焗料：120℃/3~5小时。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料5小时。

4、高模温可减少塑后收缩，要避免机筒停留时间过长，熔胶温度230~260℃不等，以240~245℃为佳。

5、270℃以上的温度会导致塑料迅速降质，290℃停留小于2分钟，220℃约12分钟，PBT耐热性较差，含玻纤增强的比未增强的物料须较高温度(约10℃)。

6、应该用高速 射胶(特别是GF级)。

7、回胶速度越低越好，背压7BAR。

8、因过热降质，须刮除螺杆和炮筒的残余物，清除凝固的熔胶，用HDPE或PP洗机。

PC(常称防弹胶)

1、PC属于聚酯类，碳酸酪组合是由芳香族组合连结而成，燃烧较慢(防火级为V1，甚至是V0)。

2、收缩性：有0.006~0.008in(0.6%~0.8%), 含30%玻纤PC有0.003~0.005in,PC/PBT调配物有0.008~0.01in。

3、不能长期接触60℃以上的热水，PC燃烧时会发出热解气体，塑料烧焦起泡，但不着火，离火源即熄灭，发出稀有薄的苯酚气味，火焰呈黄色，发光淡乌黑色，温度达140℃开始软化，220℃熔解，可吸红外线光谱。

4、焗料：120℃/2~4小时，PC/PBT调配物烘110℃，PC/ABS调配物焗110℃/1小时，模温为40~90℃，熔胶温度为250℃。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料4小时。

5、应定期拆开射胶机检查其熔胶情况，因为气泡末边会显示在制品表面，可能生产出低质产品(外观仍然很美)。PC/ABS调配物熔胶温度不能超过280℃，PC/PBT也一样，GFPC则介于305~330℃之间。

6、温度设定：

未增强级

后：275~300℃  中：280~310℃  中：285~325℃  前：285~315℃  咀：280~310℃  模：80~120℃。

增强级

后：300~315℃  中：305~320℃  中：310~345℃  前：315~330℃  咀：320~330℃  模：70~130℃。

7、机筒停留时间：320℃时会降质，发出二氧化碳，变黄色，机械性质减低，加工温度范围应避免过长，停留时间PC/PBT应少于7分钟。

8、射胶速度越快越好，回胶速度要慢，低背压(10BAR)有助于防止气化导致降质。

9、停机时不能用LDPE、POM、ABS、PA洗机，这些料会污染PC，使其降质，应用HDPE、PS、PMMA清理。

10、勿用火炬清理注塑机金属件，可用400℃烘热，再用钢丝具清理。

PEI

1、收缩性0.006in(0.6%) , 加30%玻纤可减少0.2%~0.4%。

2、底色为橙/褐/琥珀色，遇火燃烧发出黄色火焰，离火后自动熄灭。

3、模温65~175℃，140℃为最佳，室温下24小时内吸水0.25%(饱和吸水量约为1.25%)。

4、焗料：150℃/3~5小时，如橡胶有泡沫或制品有银色的条纹，物料必须有较长的烘干时间。用原料啤塑烘干3小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料5小时。

5、机筒不佳，制品就会有黑点，最好用短咀，由于高温可能导致降质，故射胶量必须与机器的炮筒互相配合。

6、熔胶温度：340~425℃，约380℃最佳。

7、若温度360℃，停留不能超过10分钟，400℃时不能停留超过6分钟。

8、射速适中至高速，回胶转速配合周期，背压随意，洗机可用HDPE、GFPC、PMMA(PMMA只在低温下使用)，以加工温度开始清理，改温度降至260℃，直到将PEI完全清理，继续操作10分钟，然后重新清理，澈底清除为止。

9、把PEI浸入苯酒精中就可以发现应力的痕迹，2500PSI以上的应力，在浸入苯酒清15~20秒后即可现形，二氧化钾烷的威力更甚，只须30秒/1000PSI以上的应力即可现形。

PET或PETP

1、若要使塑料坚固，必须使用高模温(130℃)。

2、含36%GF级在平衡流向的收缩量0.2%。

3、不能抵抗热水和蒸汽，勿在50℃以上的热水中连续使用。

4、有无定形和结晶体，有透明体和不透明体。

5、结晶体易燃烧，火焰微小如蜡烛，很小烟雾和汽雾，火焰熄灭后会冒白烟，烧焦边缘膨胀变光。

6、焗料：135℃/3~5小时，结晶体的使用模温为135℃，射咀为3mm以上。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料5小时。

7、温度设定：

结晶体级ARINTE

后：270~280℃  中：270~285℃  中：270~290℃  前：270~290℃  咀：265~280℃  模：130~140℃。

结晶体级RYNITE：

后：280~290℃  中：285~295℃  中：290~300℃  前：290~300℃  咀：290~300℃  模：85~120℃。

无定型PET：

后：210~240℃  中：220~250℃  中：230~260℃  前：235~275℃  咀：230~270℃  模：15~25℃(主要用于造瓶)

8、尽量避免300℃以上的温度，在290℃以下时只含50%GF，PET停留机筒不能小于4 分钟，超时需即刻降电热，用PE洗机。

9、射速尽量要快，最好4秒完成，螺丝转速在100RPM，背压越低越好，通常无须背压，用HDPE或PS洗机